wyposażenie maszyn
Dział niezwykle bogaty w narzędzia bezpośrednio montowane na maszynie i służące do mocowania zarówno samych narzędzi, jak i elementów obrabianych. Dodatkowo znajduje się tu całe wyposażenie warsztatu, dzięki któremu praca staje się ergonomiczna. Obok zwiększenia produktywności, należy przede wszystkim mieć na uwadze bezpieczeństwo pracy. Wyposażeniem maszyn pozostaje też chłodziwo, bez którego w niektórych wypadkach nie możemy się obyć. Do tego warto uwzględnić różnego typu smary, zapewniające bezawaryjną pracę maszyny.
Zastosowanie w praktyce
Aby maszyna mogła przełożyć swoje obroty na materiał obrabiany, potrzebne jest odpowiednie umocowanie narzędzi do tego służących. Będą to oprawki narzędziowe, głównie frezarskie i tokarskie, które pozwolą na stabilny montaż narzędzia obrabiającego. Oddzielnym tematem jest zamocowanie detalu: do tego służą imadła, uchwyty tokarskie, łapy montażowe, czy najprostsze śruby.
Potrzebne są również wszelkiego rodzaju systemy ułatwiające organizację pracy, takie jak: stoły podziałowe, stojaki, szafy, czy wózki. Nie należy też zapominać o kluczach dynamometrycznych, które pozwolą na precyzyjne dokręcanie śrub z określonym momentem obrotowym wyrażonym w Nm, tak by dało się łatwo odkręcić przykręconą płytkę, czy detal.
Planowanie pracy
Mamy też specjalne programy, które sprawdzają ile czasu maszyna pracowała. Ile czasu trwało ustawienie nowej produkcji. Ile czasu trwała zmiana obrabianego detalu. Dzięki tym danym dostajemy informację, czy mamy kupić nową maszynę, czy jednak lepiej zorganizować sam proces produkcji – co pozwoli zaoszczędzić czas niepracowania maszyny. Przy jednej maszynie proces analizy nie jest trudny, ale w momencie kiedy zaczynamy mieć więcej niż jedną maszynę – proces podjęcia decyzji jest już dużo trudniejszy. Czy kupić nową maszynę? Zorganizować dodatkową zmianę? Czy zatrudnić dodatkowych ludzi do obsługi maszyn?