ALUMINIUM – METAL LEKKI
W przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym aluminium wciąż cieszy się ogromną popularnością. Ze względu na specyficzne właściwości, jego obróbka wymaga wiedzy, aby uwzględnić trudności w jego obróbce. Czasem też użycie specjalnych narzędzi jest dobrym wyborem, aby proces obróbki przebiegał sprawnie. Firma TOOL FACTORY, nasz partner handlowy – wyprodukowała specjalne narzędzia do obróbki aluminium. Są to frezy z serii: 2230x i 2231x

I NIE ŁATWY W OBRÓBCE
Aluminium podczas obróbki może ulec stopieniu z powodu generowanego ciepła. Prowadzi to do zatykania przestrzeni wiórowej i uniemożliwia formowanie nowych wiórów. Może to przyczyniać się do powstania nienadającej się do użytku powierzchni obrabianego przedmiotu, a czasem do złamania narzędzia. Aby uniknąć powyższych trudności i uzyskać wysoką jakość obróbki – warto sięgnąć po narzędzia specjalne i precyzyjnie przyjrzeć się parametrom skrawania.

WSKAZÓWKI TOOL FACTORY
Istnieje kilka parametrów, które warto wziąć pod uwagę podczas frezowania aluminium, między innymi: materiał, narzędzie, posuw i prędkość skrawania, środek chłodząco-smarujący i samą metodę skrawania.
MATERIAŁY | Aluminium jest podzielone na trzy klasy materiałowe: Klasa 1: aluminium o niskiej wytrzymałości. Często prowadzi to do przywierania wiórów, a tym samym do tworzenia się narostów. Klasa 2: aluminium o podwyższonej wytrzymałości. Ma mniejszy wpływ na zużycie i w mniejszym stopniu przyczynia się do tworzenia narostów. Klasa 3: należą do nich tak zwane materiały automatowe. Materiały tej klasy wytwarzają krótkie wióry i wykazują niską tendencję do tworzenia narostów. |
NARZĘDZIE | Stabilność i wytrzymałość mają decydujące znaczenie w przypadku frezów. Stabilne frezy wykazują mniejsze skłonności do wibracji, a tym samym wytwarzają lepsze powierzchnie i zapobiegają pękaniu. Polerowane krawędzie skrawające zapewniają gładką powierzchnię, a wióry są optymalnie odprowadzane z obszaru obróbki. Duże znaczenie mają również komory wiórowe. Zwłaszcza w przypadku stopów aluminium ważne jest, aby wióry były optymalnie odprowadzane z obszaru obróbki. Podczas frezowania aluminium należy znaleźć najlepszy możliwy stosunek między obciążeniem krawędzi skrawającej, a usuwaniem wiórów. Dopasować liczbę krawędzi skrawających w narzędziu i rodzaj powłoki. |
POSUW I PRĘDKOŚĆ SKRAWANIA | W uproszczeniu można powiedzieć, że wyższe prędkości skrawania zapewniają gładsze powierzchnie, jednak zwiększa się również zużycie freza. Ważne jest, aby postępować zgodnie z zaleceniami producenta: właściwe połączenie prędkości skrawania i posuwu zapewnia decydującą przewagę. W zależności od stopu aluminium, zalecana prędkość skrawania wynosi od 100 do 500 m/min, a posuw od 0,02 do 0,10 mm/Z. Konkretne wartości zależą od średnicy skrawania i można je znaleźć na przykład w poradnikach dotyczących obróbki skrawaniem. |
ŚRODEK CHŁODZĄCO-SMARUJĄCY | Podczas obróbki aluminium należy również pomyśleć o prawidłowym chłodzeniu. Jeśli obszar obróbki zbytnio się nagrzeje, może to prowadzić do wahań temperatury materiału, co może mieć negatywny wpływ na trwałość narzędzia lub dokładność wymiarową. Należy więc zadbać o to, by materiał był chłodzony podczas obróbki. |
METODA FREZOWANIA | Metoda frezowania ma bezpośredni wpływ na jakość obrabianego przedmiotu. W tym miejscu należy określić, która metoda jest odpowiednia dla danych wymagań. Czy frezowanie współbieżne, czy przeciwbieżne; z interpolacją śrubową czy trochoidalne. |
Zobacz jak pracują dwa frezy przy obróbce aluminium: 22314100 i 22304100