
Nasz dostawca Seco Tools zorganizował pod koniec czerwca szkolenie Technical Days w Brnie. Obecnych było ponad 40 dystrybutorów i przedstawicieli Seco z Europy Wschodniej. Spotkanie było inspirujące, oparte na wzajemnej wymianie doświadczeń. I przede wszystkim można było na żywo prześledzić pracę nowych narzędzi i technologii. Nasz Dyrektor Techniczny – Paweł Zapendowski wrócił usatysfakcjonowany spotkaniem!
Patrząc pod kontem potrzeb naszych Klientów – nasz Dyrektor Techniczny zwrócił szczególną uwagę na:
- Pracę nowych głowic (od fi 20) i płytek Double-XOMX (czyli płytek ZOMX11 i ZOMX16)
- Pracę nowych wytaczadeł z elektronicznym sposobem ustawiania średnicy
- Nową serią gwintowników T30 i T35
- Porównaniem jakości frezów z serii podstawowej C5141, JSE514 i ST5541
Na filmie praca głowicy z płytkami Double Turbo 16
Zastosowanie w płytkach Double Turbo geometrii o największym kącie spirali zapewnia mniejsze zużycie energii, płynniejsze skrawanie i dłuższą trwałość ostrza. Idealna dokładność kąta 90 stopni i dwustronność płytki zapewniają dobre wykończenie powierzchni. Czas obróbki wykończeniowej skraca się, a w niektórych przypadkach można go w ogóle pominąć.
Frezy Seco Double Turbo zapewnią wydajne odprowadzanie wiórów i znacznie mniejsze wytwarzanie zadziorów. Tak się dzieje szczególnie w pracy w stali, stali nierdzewnej i tytanie. Wibracje są zminimalizowane, co daje gładszą powierzchnię obrabianego materiału. Jeśli chodzi o korpus, to trzy powierzchnie styku w gniazdach i centralna śruba dają większą niezawodność i wydłużenie trwałości. Korpus frezu posiada też karbowaną powierzchnię, która zmniejsza transfer ciepła ze względu na zmniejszony kontakt między wiórami, a korpusem.

Te drugie szczególnie mogą wesprzeć producentów, którzy są nastawieni na wykonanie dużej ilości otworów w konkretnym materiale. Gwintowniki T35-P (do stali stopowych), T35-K (do żeliwa) i T-35H (do twardych materiałów ściernych) są pokryte powłoką TiAlSiN nakładaną z wykorzystaniem technologii HiPIMS. Dzięki temu charakteryzują się wyjątkowo gładką, twardą i odporną na pękanie powierzchnią, zapewniającą wysoką odporność na zużycie. Natomiast gwintowniki T35-N (do aluminium) zapewniają doskonałą trwałość narzędzia i jakość części wykonanych z aluminium dzięki gładkim, dużym rowkom, które ułatwiają wydajne formowanie i odprowadzanie wiórów.
Firma Seco dokonała modernizacji swoich gwintowników oraz rozszerzyła asortyment o dwie nowe rodziny narzędzi; specjalnych i do ogólnego przeznaczenia. Gwintowniki z serii T30 są jeszcze bardziej uniwersalne i zapewniają niezawodną wydajność podczas pracy z wieloma rodzajami materiałów, natomiast gwintowniki z serii T35 zapewniają wysoką wydajność gwintowania w określonych materiałach i wspomagają pracę dużych serii produkcyjnych.

Mają one możliwość regulacji na poziomie mikrometrowym i pozwalają uzyskać gładkość powierzchni Ra<1 mikrometra(mm). Do dyspozycji są narzędzia do pracy w różnorodnych materiałach i do różnych wielkości otworów – dlatego obrobione części przechodzą najbardziej rygorystyczne standardy.
Frezy Seco serii Stabilizer z 4 i 5 ostrzami wykorzystują zaawansowaną geometrię rowków, aby zoptymalizować odprowadzanie wiórów podczas wysokiej wydajności obróbki. Wykorzystują uniwersalną powłokę SIRON-A, aby zwiększyć trwałość narzędzia. Narzędzia te można wykorzystać w wielu grupach materiałów, aby zminimalizować zapasy narzędzi i koszty. 4-ro ostrzowe frezy przeznaczone są do stali i żeliwa, a warianty 5-ostrzowe zapewniają również wyjątkową wydajność w stali nierdzewnej, tytanie i superstopach.

Zachęcam do wypróbowania nowości. Możesz też odezwać się do mnie lub naszych Technologów z regionu i dopytać o szczegóły!Powodzenia w działaniach. I do zobaczenia na którymś ze szkoleń. Widzę ogromną wartość takich spotkań!
PAWEŁ ZAPENDOWSKI
DYREKTOR TECHNICZNY







