Bogata oferta

Posiadamy szeroki wybór frezów i innych narzędzi skrawających sprawdzonych producentów, jak OSG, NINE9, SIMTEK, SLOKY.

Najwyższa jakość

Pozostajemy na terenie Polski wyłącznym przedstawicielem KENDU oraz autoryzowanym dystrybutorem SECO i PRECITOOL.

Doradztwo technologiczne

Rozwiązujemy problemy, dobieramy odpowiednie narzędzia, pomagamy i służymy wsparciem przy opracowaniu technologii obróbki.

Szybka realizacja

Posiadamy duży magazyn standardowych narzędzi dostępnych od ręki, jak również dostarczamy narzędzia na zamówienie.

Wyszukiwarka KENDU

frezy, frezy do gwintów, wiertła KENDU

Skorzystaj z wyszukiwarki narzędzi KENDU. Do pobrania również katalog pdf.
Wyszukiwarka KENDU

Narzędzia monolityczne

SECO, OSG, PRECITOOL

Zobacz katalogi pdf z naszą ofertą narzędzi monolitycznych.
Zobacz ofertę

Narzędzia składane

NINE9, SECO, SIMTEK, SLOKY

Zobacz katalogi pdf z ofertą narzędzi składanych
Narzędzia składane

Frezy, frezy CNC

Frezy to narzędzia obrotowe, używane przede wszystkim na wszelkiego typu frezarkach: zarówno manualnych, jak i tych z odczytem cyfrowym oraz frezarkach numerycznych (zwanych też CNC) i ploterach frezujących. W ostatnich czasach te ostatnie zdobywają uznanie u klientów operujących w materiałach miększych, ale wymagających dużych powierzchni. Dzięki rozwojowi techniki frezy zaczęły być używane również na tokarkach i wiertarkach.

Narzędzia monolityczne

Podstawowy podział frezów

Ze względu na historię i zastosowanie, podstawowy podział jaki stosujemy we frezach obecnie, to:
frezy palcowe i frezy nasadzane. Zarówno jedne i drugie dzielimy na monolityczne oraz składane (na wymienne płytki, zwane głowicami).

Narzędzia monolityczne ze względu na to z czego są zrobione dzielimy na HSS, HSSCo 5% i HSS Co 8%, HSS-PM, VHM (zwany węglikiem spiekanym) oraz najnowszy materiał Ceramika Spiekana.

Narzędzia składane

Podział frezów ze względu na kształt

Ze względu na kształt rozróżniamy frezy:

  • palcowe, proste lub zabezpieczone (z mini fazą chroniącą naroże) zwane też walcowo-czołowymi,

  • kuliste, gdzie czoło ma kształt kuli 180 stopni oraz kuliste opasane, gdzie kuli jest więcej, bo około 250 stopni – zwane barellami,

  • torusowe, gdzie naroże zamiast fazy chroniącej ma promień naroża dokładnie zdefiniowany i wykonany tak, by można go było wykorzystać do obróbki kształtowej zamiast frezów kulistych,

  • stożkowe,

  • kształtowe – tu w pierwszej kolejności fazowniki jedno i dwustronne (mogące fazować zarówno od czoła jak i od tyłu detalu, bez konieczności obracania detalu), czy frezy wykonujące kształt promieni zewnętrznych (też jedno i dwustronne), ale także frezy do rowków teowych czy uszczelnień. W tym typie frezów spotkamy szeroką gamę frezów specjalnych o przeróżnych kształtach.

Podział frezów ze względu na rodzaj pracy

Frezy można również podzielić pod kątem wykonywanej pracy. Znajdziemy tu frezy do obróbki szybkościowej zgrubnej i wykańczającej, do obróbki wydajnej objętościowej i do obróbki kształtowej. Do każdego z tych sposobów można użyć różnych narzędzi, w zależności od naszych oczekiwań. Czy zależy nam najbardziej na wydajności czy średnicy obróbki, a może jakości powierzchni? Każde z narzędzi występuje w wersji krótkiej, podstawowej i jeżeli dobrze dobierzemy parametry nie będziemy mieli problemów w obróbce i możemy na takim narzędziu długo pracować (oczywiście jeżeli materiał, maszyna i chłodziwo chcą z nami współpracować). Jednak bardzo często parametry sprawdzające się na jednej maszynie kompletnie nie sprawdzają się na innej. Przy frezach z dłuższym wysięgiem mogą pojawić się problemy z zachowaniem prędkości skrawania i posuwu. Musimy wtedy na przykład zmniejszać prędkość obróbki.

Przy nowych możliwościach obliczeniowych systemów CAD/CAM i nowych możliwościach maszyn CNC zyskujemy nowe  możliwości przyspieszenia obróbki. Dzięki ulepszeniu metody trochoidalnej i zwiększeniu kontroli nad obciążeniem narzędzia, można zmieniać założenia tej obróbki, przy okazji zwiększając żywotność narzędzi – nawet przy tak trudnych do obróbki materiałach, jak stale kwasoodporne i materiały z dużą zawartością tytanu czy niklu.

Zamówienia

Złóż zamówienie w biurze (tel. 22 846 33 12 | ) lub skontaktuj się z jednym z naszych technologów:

pawel_zapendowski solid narzedzia

Paweł Zapendowski

Współwłaściciel
Dyrektor Techniczny / Główny Technolog

tel. +48 502 276 877
e-mail: pzapendowski@solid-narzedzia.pl

Krzysztof Borowicz

Doradca techniczno-handlowy
(Polska zachodnia)

tel. +48 518 095 185
e-mail: kborowicz@solid-narzedzia.pl

Dariusz Gregorczyk

Doradca techniczno-handlowy
(Polska południowa)

tel. +48 505 062 125
e-mail: dgregorczyk@solid-narzedzia.pl

adam lewczuk solid narzedzia

Adam Lewczuk

Doradca techniczno-handlowy
(Polska północna)

tel. +48 786 866 201
e-mail: alewczuk@solid-narzedzia.pl